水性聚氨酯真空吸塑膠干式吸塑的工藝要求

水性聚氨酯真空吸塑膠分干式吸塑和濕式吸塑，其中，真空吸塑膠干化，進機臺吸塑稱為干式吸塑，而真空吸塑膠在濕的狀態(tài)下就進入機臺吸塑稱為濕式吸塑，濕式吸塑主要針對客戶設備無法達到真空吸塑膠的最低活化溫度或復合薄膜的耐溫性能很差的情況下使用。通常情況下，一般使用的是干式吸塑，干式吸塑工藝要求：

（1）基材的要求：基材全都采用中纖板，含水率8-12%；板材平直，板面平整，纖維細密不疏松，密度在0.7–0.8g/cm³。

（2）基材，車間環(huán)境、粘合劑溫度在15-25℃。

（3）粘合劑涂布量：平面為40-80g/m²；橫截/輪廓面為80-120g/m2（為防止涂布不均勻的發(fā)生，建議涂布兩次）。

（4）復合壓力：依據(jù)輪廓復雜性和塑料薄膜的抗撕裂性能而定，在2–18kg/m²。

（5）復合溫度：依據(jù)輪廓復雜性和塑料薄膜的耐熱性能而定，在80－110℃。

（6）最低粘合劑涂層熱活化溫度：>60℃。

（7）壓座溫度：50-60℃。

（8）壓力時間：依據(jù)輪廓復雜性和塑料薄膜厚度而定,60－240秒。

（9）飾面塑料薄膜的要求：塑料薄膜分平貼和三維成型兩種，平貼用的塑料薄膜厚度在0.25mm以下，不耐熱且收縮性較大；三維成型使用的塑料薄膜厚度在0.25-1.0mm。