水性聚氨酯粘合劑-塑料表面處理基本方法

水性聚氨酯粘合劑應(yīng)用于塑料粘接時，由于塑料件的表面能較低，使得水性聚氨酯粘合劑不能發(fā)揮出滿意的粘接性能。為了改善塑料的表面性能，提高其粘接性能，獲得滿意的粘接效果，在塑料粘接之前，務(wù)必對塑料表面進行適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚?，通常采用溶劑清洗和砂紙打磨方法，主要目的是除去塑料表面上的脫模劑、增塑劑、油脂、水、灰塵和污垢等污物，而對低表面能塑料僅用上述方法是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，必須采用化學(xué)、放電、輻射等方法進行表面處理，以提高低表面能塑料的臨界表面張力，較大幅度地提高其粘接性能 。

1.溶劑清洗法，用清潔的棉布或脫脂棉蘸溶劑擦拭塑料表面，也可將塑料粘接面浸漬到溶劑中清洗，但是不能采用能夠溶解該塑料的溶劑，常用的有丙酮、醇類等。

2.機械打磨或噴砂法，塑料表面可用砂紙、紗布、鋼絲刷打磨，也可進行噴砂處理，這樣處理不僅可以清除塑料表面污物，還使得水性聚氨酯粘合劑與塑料表面有效接觸表面積增大，有利于提高粘接強度。

3.化學(xué)處理法，主要目的是改變塑料表面的結(jié)構(gòu)，增加極性，提高塑料表面的可潤濕性，改善其粘接性能，如采用硫酸-重鉻酸鹽處理非極性聚烯烴類，讓塑料表面產(chǎn)生極性基團，提高表面能。

4.電暈放電法，利用高壓放電，轟擊處理塑料表面，使塑料表面能和極性明顯增大，且表面粗糙度也隨之增加。主要應(yīng)用于處理非極性聚烯烴塑料表面，改變表面層結(jié)構(gòu)，使表面生成具有極性和表面能高的不飽和雙鍵。提高表面潤濕性，降低接觸角，改善并增加粘接強度。如PET表面，通過3M膠帶對水性聚氨酯粘合劑對電暈面與非電暈面的粘接力測試，電暈面的撕不開，粘接力很好，而非電暈面則輕輕的就撕掉了。

5.等離子體處理法，利用等離子體轟擊處理塑料表面，已達到改變塑料表面層結(jié)構(gòu)，增大其表面能和表面極性，改善膠粘劑的潤濕程度，降低接觸角，使“弱邊界層”交聯(lián)成大分子，提高粘接性能之目的。

6.輻射處理法，通過高能輻射，使塑料表面層結(jié)構(gòu)加以改變，使“弱邊界層”在高能輻射下交聯(lián)或內(nèi)聚成強度大的高分子結(jié)構(gòu)，提高表面能和極性，進而增大膠粘劑的潤濕程度、增大有效接觸面積、降低接觸角，提高粘接強度和耐久性等。

不同的塑料處理方法在操作、成本上不同，所以盡量選用效果好、簡單易操作、成本低的處理方法。