印刷水性聚氨酯膠粘劑的應(yīng)用

水性膠黏劑在包裝印刷行業(yè)中較重要的應(yīng)用指標(biāo)主要包括黏結(jié)強(qiáng)度、耐高/低溫性、耐潮濕性和持黏性四個方面。實(shí)際應(yīng)用中經(jīng)常發(fā)生的黏結(jié)不牢、脫膠、膠膜發(fā)脆等缺陷基本上都是由以上四個應(yīng)用指標(biāo)不達(dá)標(biāo)所致。選擇水性膠黏劑時,應(yīng)以“質(zhì)量第一、價格第二”為原則。然而,有些包裝印刷企業(yè)的看法卻很片面,誤以為水性膠黏劑的價格越高,質(zhì)量就越好;反之,質(zhì)量就越差。其實(shí),這并不是絕對的。選擇水性膠黏劑時,首先要了解加工產(chǎn)品的特性,選擇性價比較高的膠黏劑,這才是合理的選購之道。

市售改性水性聚氨酯膠粘劑固含量一般為15%-35%,這樣增加了運(yùn)輸和干燥的成本,同時影響?zhàn)そY(jié)性。因此設(shè)法提高固含量成為國內(nèi)外研究的熱門課題。目前,高固含量水性聚氨酯的合成主要采用磺酸鹽作為親水?dāng)U鏈劑,也有碳酸鹽與羧酸鹽混合作為親水?dāng)U鏈劑。通過分子設(shè)計將離子基團(tuán)(-COOH)引入到分子鏈末端而制得低離子基團(tuán)含量高固含的穩(wěn)定水性聚氨酯,也為高固含量水性聚氨酯的開發(fā)提供了一種新的思路。UV固化改性水性聚氨酯膠粘劑以水為稀釋劑,不易燃、環(huán)保;并且不含稀釋單體,有利于提高涂膜對底材的粘附性。因此近年來得到蓬勃的發(fā)展。天然高分子改性水性聚氨酯如用納米纖維素進(jìn)行改性,纖維素是自然界中豐富的天然高分子材料之一,并且納米纖維素具有較高的強(qiáng)度。改性后的水性聚氨酯不僅可以使其成本降低,而且可以獲得很好的力學(xué)性能。

隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展,我國每年使用膠粘劑達(dá)60萬噸,90%以上是溶劑型膠粘劑,這類膠粘劑含有大量的甲苯、二甲苯、丁酮、丙酮、乙酸乙酯、烷烴等有機(jī)溶劑,用量占膠水總重的80%甚至更多。這些有機(jī)溶劑都存在一定的毒性,有些劣質(zhì)的膠粘劑甚至用苯來生產(chǎn),其毒性更大。除膠粘劑外,制鞋業(yè)中還廣泛使用清洗劑、處理劑和上光劑等,這些原料中也大量使用有機(jī)溶劑。有機(jī)溶劑的大量使用除了引發(fā)直接接觸這種職業(yè)病外,排放在大氣中的有機(jī)溶劑在紫外線的作用下,產(chǎn)生光化學(xué)反應(yīng),會生成臭氧和醛類等二次污染物。此外,揮發(fā)性有機(jī)物易燃易爆,對相關(guān)產(chǎn)品的運(yùn)輸、儲存和使用中的防火、防爆提出了更高的要求。

在制鞋工業(yè)中,按照歐盟指導(dǎo)性法則1999/13/EG的規(guī)定,每雙鞋的VOC限額為37.5g,對于一線運(yùn)動鞋品牌,對VOC的要求更高,目前每雙鞋的VOC已經(jīng)低于25g,但他們還在采取各種工藝和方法以使每雙鞋的VOC降得更低,零VOC是最終的目標(biāo)。目前,歐美國家采用的環(huán)保法規(guī)相當(dāng)嚴(yán)格,水性鞋膠在歐美制鞋領(lǐng)域成為一種普遍標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)保水性膠粘劑是制鞋業(yè)的發(fā)展方向,鞋用水性聚氨酯膠粘劑的使用無論是從應(yīng)對國際貿(mào)易綠色壁壘,還是從創(chuàng)建和諧社會、愛護(hù)員工、環(huán)境保護(hù)的立場上來說,都是有重大意義的。