為了有效延長(zhǎng)橡膠產(chǎn)品的存儲(chǔ)期限及使用壽命，并增強(qiáng)其抗寒、耐熱及抗老化等性能，橡膠表面通常會(huì)覆蓋一層堅(jiān)韌的樹(shù)脂涂層。這些樹(shù)脂涂層中，氯丁橡膠、聚丙烯酸酯樹(shù)脂及水性聚氨酯樹(shù)脂等是較為常見(jiàn)的選擇。為了確保樹(shù)脂涂層與橡膠基底之間具有良好的粘附力，兩者之間的結(jié)構(gòu)相似性、極性匹配度及相容性（即溶解度參數(shù)的相近性）至關(guān)重要。此外，鑒于橡膠制品的高彈性（低模量）及優(yōu)異的柔韌性，所選涂料必須能夠適應(yīng)各種氣候條件，避免漆膜脫落、龜裂或起皺等問(wèn)題。在極端情況下，如消聲瓦在水下300米深處所承受的壓力形變，涂料還需具備足夠的靈活性以應(yīng)對(duì)橡膠制品在使用中的大幅形變。

對(duì)于水性聚氨酯涂料而言，其流變特性同樣至關(guān)重要。在施工時(shí)，涂料應(yīng)展現(xiàn)出低黏度、良好的流動(dòng)性和流平性，確保不流淌、不流掛。同時(shí)，涂膜本身應(yīng)具備出色的抗氧化性能及耐候性。

單組分水性聚氨酯涂料通常具有較低的相對(duì)分子質(zhì)量或交聯(lián)度。然而，由于其結(jié)構(gòu)中存在的親水性基團(tuán)，在干燥固化過(guò)程中，若成鹽劑未能完全排出，這些親水性基團(tuán)將殘留在體系中，從而影響涂膜的耐水性。為了提升單組分水性聚氨酯涂料的力學(xué)性能和耐化學(xué)品性能，通常會(huì)引入反應(yīng)性基團(tuán)進(jìn)行交聯(lián)或復(fù)合改性。這包括使用多官能度反應(yīng)物（如多元醇、多異氰酸酯和多元胺）合成具有交聯(lián)結(jié)構(gòu)的水性聚氨酯分散體，添加內(nèi)交聯(lián)劑（如碳化亞胺、甲亞胺和氮雜化丙烷類(lèi)化合物），以及采用熱活化交聯(lián)和自氧化交聯(lián)等方法。

此外，與環(huán)氧樹(shù)脂的復(fù)合也是一種有效的改性手段。通過(guò)將環(huán)氧樹(shù)脂的高支化度引入水性聚氨酯主鏈，可以顯著提高乳液涂膜的附著力、干燥速率、硬度和耐水性。而與聚硅氧烷的復(fù)合則可以制備出低表面能、耐高溫、耐水、耐候性和透水性均佳的復(fù)合乳液。另一種改性方法是利用水性聚氨酯的高拉伸強(qiáng)度、耐沖擊性、優(yōu)異的柔韌性和耐磨損性能，結(jié)合丙烯酸樹(shù)脂的良好附著力和外觀優(yōu)勢(shì)以及低成本特點(diǎn)，制備出高固含量、低成本的聚氨酯-丙烯酸（PUA）復(fù)合乳液。