在處理塑料與水性聚氨酯膠粘劑的粘接問題時，鑒于塑料表面的低能量特性，往往導致粘合效果不佳。為了優(yōu)化塑料的粘合性能，確保理想的粘合結果，在粘合之前對塑料表面實施預處理至關重要。常見的預處理手段涵蓋溶劑清潔和物理打磨，其核心在于去除塑料表層諸如脫模劑、油脂、水分、灰塵等污染物。然而，對于低表面能塑料，僅僅依賴這些基礎方法遠遠不夠，還需引入化學、電暈放電、輻射等高級處理技術，以顯著提升塑料的臨界表面張力，從而大幅增強粘合性能。

溶劑清洗策略：采用干凈的棉織物或脫脂棉浸潤適宜的溶劑（如丙酮、醇類，但需避免使用能溶解塑料的溶劑），輕輕擦拭或浸泡塑料表面，以有效清除雜質。

機械打磨或噴砂預處理：借助砂紙、紗布、鋼絲刷等工具進行打磨，或采用噴砂工藝，不僅去除表面污染物，還能增加塑料與膠粘劑的接觸面積，有利于增強粘合強度。

化學改性方法：通過化學處理，如使用硫酸-重鉻酸鹽溶液處理非極性聚烯烴塑料，以改變其表面結構，增加極性基團，從而提高表面能和潤濕性，優(yōu)化粘合性能。

電暈處理技術：利用高壓電暈放電，對塑料表面進行轟擊，顯著提升其表面能和極性，同時增加表面粗糙度。這種方法尤其適用于非極性聚烯烴塑料，能有效改變其表層結構，形成高極性、高表面能的不飽和雙鍵，增強潤濕性和粘合強度。例如，PET材料經電暈處理后，對水性聚氨酯膠粘劑的粘合力顯著提升。

等離子體處理：借助等離子體對塑料表面進行轟擊，改變其表層結構，增大表面能和極性，改善膠粘劑的潤濕效果，降低接觸角，促進“弱邊界層”交聯，進而提升粘合性能。

輻射改性技術：通過高能輻射改變塑料表面結構，使“弱邊界層”交聯或內聚成高強度的高分子結構，增強

表面能、極性及膠粘劑的潤濕性，擴大有效接觸面積，降低接觸角，從而提升粘合強度和耐久性。

鑒于不同塑料處理方法的操作復雜度、成本各異，選擇時應綜合考慮效果、操作簡便性及經濟性，力求采用高效、簡便、經濟的方案。